环形件磁粉探伤机研制的依据 |
| 编辑：江西明大探伤机有限公司 时间：2014/08/13 字号:大 中 小 |
| 摘要：环形件磁粉探伤机研制的依据 |
| 公司积累了多年的研制生产各类磁粉探伤机的实践经验,具备了开发自动化设备的设计能力,提高探伤机自动化程度也是国内外无损检测设备的发展趋势。为了保证汽车、核电、航天、航空、铁道、造船及轴承行业产品的质量和安全,为了使有限的能源、 材料为国民经济发挥更大作用,无损检测技术大规模用于各类产品,各行业迫切要求能批量生产自动化程度高的CXG-2000环形件磁粉探伤机。 采用国际先进技术在现有基础上研制CXG-微机控制磁粉探伤机,来提高技术含量,提高产品的稳定性和可靠性。既符合企业的生产实际,也符合国家的产业政策,是产品技术进步和替代进口的必然趋势, 也是争取出口创汇的必由之路。 国外探伤机厂生产的新一代固定式探伤机,磁化电流选择基本实现规范化,设备大都采用微型计算机,实现了预置合理的工艺参数,简化操作程序,操作者只要输入工件的形状尺寸、材料牌号等参数, 计算机就能指挥探伤机执行最佳的磁化工艺参数,保证探伤机效果的稳定性和可靠性,提高了检测效率, 对检测信息进行处理,通过图象处理系统可对工件实现全自动荧光磁粉探伤机。 本项目研究主要依据是瓦房店轴承厂签订的技术协议和订货合同以及该公司提供的相关技术、基本概况、生产、技术、财务数据申请立项。 1、研究目的、意义。 磁粉探伤是无损检测五种常规方法中最易实现,缺陷显示最直观的方法, 磁粉探伤机是一种较为理想的检测设备。磁粉探伤机是无损检测必备手段。 2、拟采用标准 (1)MIL-M-6867C 美国军用标准 磁粉探伤机 (2)DIN54131德国国家标准 磁粉探伤机 (3)JB/T8290-1998机械行业标准 磁粉探伤机 3、用途及原理 我司即将进行研制的新项目微机控制自动探伤机利用单片机或PC机控制的低电压大电流对工件进行磁化, 使工件缺陷形成漏磁场粘附磁粉而显示伤痕的探伤设备。该项目自动化程度高,具有高技术含量,配备各类磁化夹具可满足铁磁性零件的无损检测。 4、结构特点 该项目是在我司已生产的磁粉探伤机基础上,进一步提高技术含量,扩大微机控制范围。 整机采用固定式、分立式结构(大体分为磁化电源、夹持装置、 喷洒系统等部分)的同时采用机电一体化结构,达到国际先进水平。 由微机进行控制,控制方式分自动、手动、两种,可按用户要求实行气压、电动、光控 进行夹紧松开工件。 根据市场需求, 结合瓦房店轴承厂提供的各种中小型环形件探伤的具体要求,我们研制了CXG-2000环形件磁粉探伤机,采用分立型结构,由磁化电源控制柜、夹持控制、上料装置、检验台、工件托盘转动装置、储液箱、喷洒系统等部分组成,采用了目前先进的可编程序控制器进行集中控制,可控硅调压, 可以对工件用周向磁化,纵向磁化和复合磁化,进行磁粉探伤,工件的上料、夹紧和磁化、喷磁悬液、松开、输送、转动、退磁等动作都实现自动化,在整体结构上,超越了国内现有同类型机的传统方式,与他们相比具有工作效率高,定位精确稳定, 有电流预置跟踪报警装置,工作状态由PC机控制,方式灵活, 有自动和手动两种功能,PC程序可调,磁化电源暂载率高,大于37%,电源电路有断电相位检测系统,磁悬液喷淋直径大, 不堵断, 造型结构美观,适宜人们长期操作。 |
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